Nenasičena poliestrska smola je ena glavnih vrst termoreaktivnih smol. Čista nenasičena poliestrska smola po utrjevanju postane termoreaktiven material. Njegova mehanska trdnost je nizka in težko izpolnjuje zahteve večine področij uporabe. Na splošno je ojačan s steklenimi vlakni, da postane kompozitni material. Nenasičena poliestrska smola je pomembna sorta v razvoju sodobne plastične industrije. V glavnem je razdeljen na ojačane in ne-ojačane serije in se lahko široko uporablja na številnih področjih, kot so industrija, kmetijstvo, transport, gradbeništvo in obrambna industrija.
Izdelki, ojačani s FRP-, med drugim vključujejo predvsem hladilne stolpe, čolne, kemično proti{1}}korozijsko opremo, dele vozil, vrata in okna, mobilne hišice, sanitarno opremo, opremo za hrano, opremo za zabavo in športno opremo. Glavne vrste ne-ojačanih izdelkov med drugim vključujejo premaze za pohištvo, polikarbonske plošče, gumbe, imitacije slonovine in žada, umetnega marmorja, umetnega ahata in umetnega granita.
Slabosti delovanja nenasičenega poliestra:
Prostorninsko krčenje je veliko med utrjevanjem, vonj in toksičnost sta velika med oblikovanjem, toplotna odpornost, trdnost in modul so nizki, žilavost je slaba in se zlahka deformira. Ima slabo odpornost na organska topila. Molekularna struktura nenasičenega poliestra vsebuje nenasičene dvojne vezi in ima značilnosti dvojnih vezi. Pri visokih temperaturah se dvojne vezi odprejo,-prekrižno povežejo med seboj in samo-polimerizirajo; z adicijsko reakcijo dvojnih vezi pride do kopolimerizacije z drugimi vinilnimi monomeri; pod določenimi pogoji se dvojne vezi zlahka oksidirajo, zaradi česar se kakovost poliestra poslabša. Estrske vezi v poliestru zlahka hidrolizirajo kisline in alkalije, kar uniči njihove fizikalne in kemijske lastnosti, sam poliester pa se razgradi.
Način spreminjanja in spremenjene lastnosti:
1. Modifikacija z nizkim krčenjem.
Krčenje nenasičene poliestrske smole pri strjevanju zahteva nizko ali celo ničelno krčenje. Metoda priprave te nenasičene poliestrske smole je predvsem vnos sredstva z nizkim krčenjem v smolo, kot je polietilen, polivinilklorid, polistiren, polimetilmetakrilat ali dipropilen ftalat. Na primer, z uporabo sredstva z nizkim -krčenjem, sintetiziranega s kopolimerizacijo s PVAc na enem koncu in PS na drugem koncu, je mogoče dobiti izdelke z dobrim krčenjem in dobrimi barvnimi učinki.
2. Modifikacija utrjevanja.
Po utrjevanju je UPR zelo krhek in ima slabo udarno trdnost. Da bi izboljšali odpornost izdelkov iz poliestra na udarce, je treba UPR pogosto utrditi.
Z vidika glavne verige molekule UPR velja, da več kot je uvedenih dolgo{0}}verižnih struktur, bolj prožna bo molekula in mehanske lastnosti kot udarna trdnost se bodo izboljšale. Pri sintetiziranju UPR je najenostavnejša metoda uvedba dolgo-verižnih alkoholov in dolgo-verižnih kislin. Pogosti dioli so dietilen glikol, trietilen glikol in polietilen glikol; dibazične kisline vključujejo adipinsko kislino itd. Po uvedbi dolgo{6}}verižnih alkoholov in dolgo-verižnih kislin lahko povečajo prožnost UPR in zmanjšajo trdnost smole.
Izboljšanje simetrije molekularnega ogrodja lahko izboljša tudi prožnost UPR.
Z dodajanjem določenih termoplastičnih elastomerov v UPR je mogoče izboljšati tudi žilavost izdelkov iz smole. Običajno uporabljeni termoplastični elastomeri za modifikacijo mešanja vključujejo: tekoči kavčuk, tekoči poliuretan itd. Ta modificirani sistem ima značilnosti homogene strukture, lahko učinkovito prenaša obremenitve, daje popolno možnost prožnosti same gume in zmanjša poškodbe smolne matrice, ki jo povzročijo zunanje sile. Na primer, odpadna vulkanizirana guma v prahu (RP) se uporablja kot aktivno polnilo za modificiranje mase za oblikovanje v razsutem stanju (BMC) z UPR kot osnovno smolo. Ko se RP napolni v smolo, se ugotovi, da se udarna trdnost izboljša in krčenje pri strjevanju dodatno zmanjša.
Reakcija navzkrižnega{0}}povezovanja enega polimera v drugem polimeru, da nastane prepletena mrežna struktura (IPN), lahko prav tako okrepi UPR. To je nov način za poostritev UPR.
Če gre za fizikalno metodo, lahko učinek ojačitve in utrjevanja dosežemo z dodajanjem drugih komponent, kot so trdi delci.
3. Modifikacija, ki zavira gorenje.
Obstajata dva načina za izboljšanje odpornosti na gorenje UPR: eden je uporaba smole, ki zavira-gorenje, kot je S320, smola 907 itd.; drugi je dodati zaviralec gorenja v UPR.
4. Odporen na srednje modifikacije.
Uporaba v močnih korozivnih pogojih ali pogojih topil bo povzročila izcejanje polnila UPR ali spremembo njegove strukture, kar bo povzročilo degradacijo ali navzkrižno-povezovanje, s čimer bo izgubilo svoje odlične lastnosti. Tovrstno delovno okolje zahteva UPR z močno odpornostjo na medije, ki lahko običajno reagirajo s stabilnimi surovinami, da povečajo odpornost na medije. Namene spreminjanja je mogoče doseči tudi s končnim-omejevanjem.
5. Druge metode spreminjanja.
Uporabite biorazgradljiva rastlinska vlakna, da nadomestite tradicionalni UPR, ojačan s steklenimi vlakni. Študija je pokazala, da ima kompozitni material, pripravljen z mešanico 25 % bambusovih vlaken in 75 % steklenih vlaken, boljše mehanske lastnosti, z natezno trdnostjo 37 MPa, upogibno trdnostjo 140 MPa in udarno trdnostjo 32 kJPm2. Z uporabo lesne moke za izboljšanje delovanja UP je bilo ugotovljeno, da je bila tlačna trdnost kompozitnega materiala (lesna moka PUP) znatno višja kot pri UP.
